金属波纹补偿器的种类很多，一般有轴向型、横向型、角向型、压力平衡型等4大类12多个品种，各种膨胀节的结构不同，对管道系统热膨胀的_补偿方式及推力大小也不一样，因此必须全面分析管系是单一轴向热补偿还是在轴向、横向、角向均有热位移，再针对性地选择适用的补偿器。

可采用直管辅设后切下等长管道再装置补偿器的办法来保证；须留意的是，补偿器是不吸收扭矩的，因而在装置补偿器时不允许补偿器遭到改变；补偿器一切的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作；保温层应做在补偿器外维护套上，不得直接做在波纹管上，不得采用含氯的保温资料；支架必需契合设计请求，严禁在支架未装置好之前在管线内试压，以免将补偿器拉坏；补偿器允许不超越1.5倍公称压力的系统压力实验；管系装置终了后应立刻撤除补偿器上用作装置运输维护的辅助定位构件及紧固件，并按设计请求将限位安装调到规则的位置，使管系在环境条件下得以充沛的补偿；装置前，应先检查矩形金属波纹补偿器的型号，规格及管道和支座配置必需契合设计请求；装置过程中不允许焊渣飞溅到波纹管外表，使波纹遭到其它机械损伤；带导流筒的补偿器，留意使导流筒方向与介质活动方向分歧(按补偿器的流向标志装置)，平面角向型补偿器的铰链动平面应与位移平面分歧。

 金属波纹补偿器施工安装过程：

 1、在安装补偿器前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。

 2、为 了 保证膨胀节安装的同轴度，应先敷设好管段，然后在准备安装膨胀节的部位切割掉与预拉伸后的膨胀节长度相同的一段管子，再将膨胀节装上去焊接好。

 3、装有补偿器的管系，在固定支架，导向支架，滑动支架等按施工图安装完毕之前，不得进行系统试压，在进行分段试压之前，应确保管段两端固定支架具有足够的强度，以保证管段与补偿器安全。管路试压时，把补偿器拉杆两端螺母锁死，补偿器靠拉杆作用力固定。

 4、安装过程中，不容许焊渣飞溅到波壳表面，不容许波壳受到别的机器损伤。

 5、管系安置完毕后，应尽快拆除金属波纹管补偿器上用作安置运输的黄色定位构件及紧固件，并按计划要求将限位装置调到划定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿功能。